Dla korpusów, ław, łożyskowań i skrzyń przekładni kluczowa jest współosiowość, prostoliniowość i wierna geometria baz. Wytaczarki (poziome centra do wytaczania) oferują wrzeciono wysuwne, stoły obrotowe/paletowe i osie o dużych przesuwach – to zestaw, który pozwala obrabiać długie i ciężkie detale z zachowaniem spójności wymiarów.
Co daje wytaczarka?
-
Wytaczanie i rozwiercanie otworów współosiowych w jednym zamocowaniu.
-
Planowanie płaszczyzn i precyzyjne frezowanie gniazd pod łożyska.
-
Sonda i kompensacje – wykrywanie odchyłek i korekty online.
Stabilność procesu
Sztywna kolumna i łoże, szeroki rozstaw prowadnic, chłodzenie elementów napędowych oraz smarowanie centralne pozwalają utrzymać geometrię przy długich czasach cyklu. Chłodzenie przez narzędzie i wyrzut wióra zapobiegają przegrzaniom i „drugiemu cięciu”.
W korpusach łączonych z kołnierzami/łożyskami korzystna jest współpraca z tokarkami karuzelowymi VNL – toczenie dużych średnic i wytaczanie precyzyjnych gniazd zamyka proces w krótkim łańcuchu operacji.
Checklista doboru
-
Przesuwy osi i udźwig stołu vs gabaryty detali.
-
Wrzeciono: wysuw, moc, konik/Podparcie.
-
Stół obrotowy/paletowy i system baz.
-
Magazyn narzędzi/sondy i oprogramowanie cykli.
-
Serwis/TCO: prewencja, części krytyczne, wsparcie aplikacyjne.
Pełne opcje i konfiguracje: wytaczarki. Całe portfolio obrabiarek i laserów – na stronie głównej RICHO POLSKA.
Artykuł sponsorowany
